Monel 400 discos forjados Ni-Cu resistência à corrosão e resistência liga
INatureza do material: o Código Genético da liga Ni-Cu
| Dimensões |
Informações essenciais |
| Definição de composição |
Tipo de liga |
Ligação resistente à corrosão à base de níquel |
| composição chave |
Principalmente: Ni ((63~67%) + Cu ((28~34%) |
| Uma pequena quantidade: Fe, Mn, C (impurezas ≤ 2%) |
| Missão elementar |
Ni:Constrói um filme de passivação para resistir à corrosão da solução de ácido clorídrico e álcali |
| Cu: Melhora a resistência à corrosão em água do mar |
| Baixo Fe/Mn: evitar a precipitação da fase frágil e melhorar a processabilidade |
| Características morfológicas |
Forma |
Discos forjados |
| Aparência |
Brilho metálico cinza-prateado, superfície lisa sem ferrugem após usinagem |
IILógica de fabrico: o "salto de desempenho" dado pela forja
1O núcleo do processo de forja a quente
1Ferro de temperatura: 900~1100°C (área monofásica austenítica, melhor plasticidade), por rolagem de anel, esmagando os grãos grosseiros no estado de fundição.
2 Valor forjado:
▶Elimina defeitos de fundição, tais como soltura e porosidade, resultando em densidade de até 99,9%+;
▶Os grãos são dispostos "estratificados" ao longo da direcção da tensão, e a resistência à fadiga é aumentada em 40~60% (em comparação com as peças de fundição).
2Pós-processamento e precisão
1Manuelagem: moagem da face fina achatada, acabamento do círculo exterior, garantindo tolerância dimensional ± 0,1 mm, rugosidade da superfície Ra≤1,6 μm (preenchendo os requisitos de montagem da superfície de vedação).
2Tratamento por solução opcional: isolamento a 1000 a 1050 °C e, em seguida, arrefecimento rápido para reforçar a resistência à corrosão (evitar a precipitação de carburo nos limites dos grãos).
IIIVantagens de desempenho: o "código de sobrevivência" para ambientes extremos
1. Resistência à corrosão "isolador de corrosão"
| Medios corrosivos |
Destaques de desempenho |
|
Água de mar
(contendo Cl−)
|
Uma película de passivação de Cu2O é formada na superfície para resistir à corrosão por poços e à corrosão por tensão |
| A sua vida útil no ambiente marinho é mais de 10 vezes superior à do aço carbono. |
|
Ácido clorídrico
(concentração diluída / média)
|
Melhor do que o aço inoxidável 316L |
| Lye |
Resistente à corrosão por álcalis concentrados (concentração ≤ 70%), adequado para equipamentos industriais de clor-álcalis. |
2Propriedades mecânicas - "forte e resistente"
▶Resistência estática: resistência à tração ≥ 550 MPa, resistência ao rendimento ≥ 240 MPa (depois da forja, o trabalho a frio pode ser aumentado para 700 MPa+).
▶ Desempenho dinâmico: limite de fadiga elevado (300MPa@107 ciclos), resistência ao impacto (AKV≥100J), adequado para cenários de carga alternados.
3Características físicas
Densidade 8,8 g/cm3 (10% mais pesado que o aço carbono, mais "presso" no mesmo volume), não magnético (pode ser filtrado por ímã, diferente da maioria dos aços inoxidáveis), condutividade térmica 21.6W/ ((m・K) (melhor do que a liga Inconel, uma dissipação de calor mais eficiente).
IVValor de aplicação: o "chave" da indústria de ponta
1Adaptação da indústria
| Campo |
Partes típicas |
Coincidência de necessidades fundamentais |
| Engenharia Marítima |
Flange de válvula de água do mar,
cabeça do corpo da bomba marinha
|
Resistente à erosão da água do mar e à corrosão dos íons cloreto.
longa vida útil e livre de manutenção.
|
| Metalurgia Química |
Flanca do tanque de armazenamento de ácido clorídrico
Disco de válvula do equipamento de cloro-álcali
|
Resistente à corrosão do ácido clorídrico e do cloro,
resistente à diferença de temperatura (-100~400°C)
|
| Energia Energia nuclear |
Forja de tubos de condensação,
Caixa de bomba de qualidade nuclear
|
Resistente à corrosão intergranular,
Cumprir as normas ASME para energia nuclear
|
2- Lógica alternativa.
▶Em comparação com o aço inoxidável 316L: a resistência à corrosão é aumentada em 5~10 vezes, especialmente em ambientes de ácido clorídrico e água do mar;
▶Em comparação com o níquel puro (Ni200): 30% menos caro (devido ao teor de Cu) mantendo uma elevada resistência à corrosão;
▶Em comparação com os materiais fundidos: propriedades mecânicas superiores a 40%, adequadas para condições de alta pressão e carga dinâmica.
VQualidade: Normas e ensaios
1Normas executivas: ASTM B165 (especificação de forja), ASME SB165 (certificação de qualidade para energia nuclear).
2Pontos de inspecção obrigatórios:
▶Análise espectral (determinação precisa do teor de Ni e Cu);
▶ Detecção de defeitos por ultra-som (UT, detecção de defeitos internos, grau ≥NB/T 47013);
▶Teste de dureza (HB160~200, em estado de recozimento; HB no processo a frio até 250+);
▶Teste do tamanho do grão (linha de forja clara, tamanho do grão ≥ grau ASTM 5).
Resumo: O bolo de forja Monel 400 é uma peça industrial com dois atributos de "resistência à corrosão + resistência", liberando o potencial de desempenho através da forja,que correspondem com precisão ao ambiente extremo, como marinho e químico, da composição à aplicação, cada detalhe serve a missão final de "anti-corrosião e longa vida".
DINGSCO
Hunan Dinghan New Material Technology Co., S.A.(DINGSCO) especializada em produtos de ligas resistentes à corrosão e a altas temperaturas à base de níquel, utilizados no mundo.- Não.As indústrias e aplicações mais exigentes tecnicamente.Preços mais competitivos das ligas resistentes à corrosão e a altas temperaturas em barras à base de níquel, barras, de largura não superior a 50 mm, Partes de válvulas (Bola, Estame, Anel do banco, etc.), formas forjadas (arcos, discos, blocos, hubs, de peso superior a 200 g/m2, mas não superior a 300 g/m2 de acordo com a ASTM, ASME, API, AMS, NACE e outros Indústria padrões.
Fabricante profissional de liga de níquel
- Monel, Incoloy, Inconel, Hastelloy
- VIM, ESR, Forja, Tratamento térmico, Mecânica
- Barras redondas, bolas, hastes, anéis, flanges, etc.
- ISO9001, API-6A, API-20B, PED, NORSOK
VALOR CORE
- Garantia da qualidade
- Estratégia de inovação em ciência e tecnologia
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