Detalhes do produto:
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Nome do produto: | Tubo sem costura de liga 718 UNS N07718, liga de níquel deformável a frio, tubo sem costura extrudid | Material: | O níquel baseou ligas |
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Grau: | Ligação 718 | Tamanho: | Personalizado |
Superfície: | Conforme suas procuras | Áreas de aplicação: | Aeronáutica, processamento térmico, petróleo e gás, marinha |
N.U.N. N07718 Ligação 718 Tubo sem costura Ligação de base de níquel duramente deformável Tubo sem costura extrudido a quente
Padrão de materiais: ASTM B637 / ASME SB637 / AMS 5596 (Aeroespacial)
Designação UNS: N07718
Nomes comuns: Inconel 718, liga 718, Superliga de Níquel-Cromo
Elementos | Teor (%) | Função |
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Níquel (Ni) | 50 a 55% | Metal básico, fornece resistência à corrosão e resistência a altas temperaturas |
Cromo (Cr) | 17-21% | Resistência à oxidação/corrosição |
Ferro (Fe) | Balanço | Reforço económico |
Nióbio (Nb) + Tântalo (Ta) | 40,75-5,5% | Formas de fase γ" (reforço primário através de endurecimento por precipitação) |
Molibdênio (Mo) | 20,8-3,3% | Melhora a resistência ao arrastamento |
Titânio (Ti) | 00,65-1,15% | Formas de fase γ′ (reforço secundário) |
Alumínio (Al) | 00,2-0,8% | Estabiliza a fase γ′ |
Carbono (C) | ≤ 0,08% | Controla a formação de carburo |
Produção de tubos sem costura:
Extrusão a quente: Bilet aquecido a ~ 1100°C e extrudido através de uma matriz para formar conchas ocas.
Desenho a frio/PilgrimagemDimensionamento de precisão adicional para tolerâncias estreitas (OD ± 0,1 mm, WT ± 5%).
Anilhamento da solução: 955-1010°C + arrefecimento rápido (água ou ar) para dissolver os precipitados.
Tratamento do Envelhecimento: duplo estágio (720°C ± 10°C durante 8h → arrefecimento do forno a 620°C ± 10°C durante 8h) para precipitar fases γ′′/γ′.
Imóveis | Valor (temperatura ambiente) | Desempenho em alta velocidade |
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Resistência à tração | ≥ 1035 MPa (150 ksi) | 690 MPa (100 ksi) @ 650°C |
Força do rendimento (0,2% de compensação) | ≥ 725 MPa (105 ksi) | 550 MPa (80 ksi) @ 650°C |
Extensão | ≥ 12% | Mantenha > 8% @ 540°C |
Dureza | 30-40 HRC | - Não. |
Resistência à corrosão | Excelente em: | Pobre em: |
- Água de mar. | - Ácido fluorídrico | |
- Ambientes de petróleo/gás que contenham H2S | - Ácido sulfúrico concentrado quente |
Aeronáutica: pás de turbina, câmaras de combustão (até 700°C).
Petróleo e Gás: Tubos de poço, elevadores submarinos (resistentes ao craqueamento por sulfeto).
Energia nuclear: Tubos de refrigerante do reator (resistência à irradiação de nêutrons).
Processamento químico: válvulas, reatores de tratamento de cloretos/medios ácidos.
5Vantagens em relação às alternativas
versus liga 625: Maior resistência (mas menor ductilidade) devido ao endurecimento de γ".
versus aço inoxidável (por exemplo, 316L): 3 vezes maior resistência ao rendimento a 500°C.
Soldabilidade: Ao contrário de muitas superligações, a liga 718 pode ser soldada através de TIG/GTAW sem craqueamento pós-soldas (baixo teor de Al/Ti).
Certificações: NACE MR0175 (resistente ao craqueamento por tensão por sulfeto), PED 2014/68/UE.
Testes:
TNN: ensaio por ultra-som 100% (ASTM E213) para detectar defeitos.
PMI: Verificação da composição por radiofrequência.
Ensaios mecânicos: Por ASTM E8/E21.
Mais notas:
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Telefone: 0086-19067103413