Detalhes do produto:
|
Nome do produto: | Barras de forja de liga de níquel | Grau: | Monel K500 |
---|---|---|---|
S.U.N.: | N05500 | Coeficiente de expansão: | 7.6 x 10-6 centímetros/centímetros a °F (70 ∼ 212 °F) |
Ponto de fusão: | 2460°F | Coeficiente de rigidez: | 9573 ksi |
Coeficiente de elasticidade: | 179 kN/mm2 | Densidade: | 80,44 g/cm3 |
Destacar: | Barras de forja de liga de níquel OEM,forjamento do monel k500 |
OEM Barras de forja de liga de níquel Monel K500 Componentes de motores de navios de reação
Barras de forja de liga de níquel:Usar máquinas de forja para aplicar pressão em pedaços de metal para causar deformação plástica, obtendo assim forjas com certas propriedades mecânicas, forma e tamanho.
Barras de rolamento:O processo de redução da secção transversal e aumento do comprimento do material metálico passando-o através da lacuna entre um par de rolos rotativos (de várias formas) é conhecido como laminação.
As diferenças entre Barras de forja e barras de rolamento:
Monel K500O Monel 400 é uma liga de cobre e níquel resistente à corrosão, que combina as propriedades de resistência à corrosão do Monel 400 com as propriedades de resistência à corrosão e à erosão.É uma precipitação endurecida através da adição de alumínio e titânio.A sua composição química mantém as excelentes características de resistência à corrosão da liga 400.Tem aproximadamente três vezes a resistência ao rendimento e o dobro da resistência à tração da liga 400O material pode ser reforçado a frio antes do endurecimento por precipitação, deve ser aquecido durante a soldadura e a soldagem deve ser aliviada antes do envelhecimento.
Propriedades importantes:- Não.
Aplicações:
As aplicações típicas do Monel K500 que tiram partido da sua elevada resistência e resistência à corrosão são os eixos das bombas, os impulsionadores, os eixos das hélices, os componentes das válvulas dos navios e as torres de perfuração offshore,empilhadeira, colares de perfuração de poços de petróleo e componentes de instrumentos para a produção de petróleo e gás.É particularmente adequado para bombas centrífugas na indústria marinha devido à sua elevada resistência e baixas taxas de corrosão na água do mar de alta velocidade..
As ligas de alto desempenho disponibilizam ligas K500 em uma gama variada de comprimentos aleatórios, incluindo as ligas desenhadas a frio, aquecidas e envelhecidas e as ligas acabadas a quente.cortados sob encomenda ou usinados segundo as suas especificações. A usinagem inclui a perfuração, a torneira, o toque, a rosca, as formas CNC, as flanges e muito mais.plásticos clorados. Componentes de válvulas para navios e torres de perfuração offshore. Componentes de instrumentação para a produção de petróleo e gás. Collares de perfuração de poços de petróleo. Particularmente adequados para bombas centrífugas.Equipamento para processos que utilizem catalisadores de halogenetos ou ácidos.
Formulários MONEL K500:
Opções de embalagem:
Fabricação:
As ligas à base de níquel podem ser difíceis de mecanizar.Estas ligas endurecem rapidamente e geram calor elevado durante o corte.Os seguintes pontos-chave devem ser tidos em consideração durante as operações de usinagem:Capacidade/ferramentas/corte positivo/lubrificação.
Composição química:
Elementos | Não. | Cu | C | - Não | Fe | S | Sim | Al | Ti |
Minimo ((%) | 63 | 27 | - | - | - | - | - | 2.3 | 0.35 |
Max ((%) | - | 33 | 0.25 | 1.5 | 2.0 | 0.01 | 0.5 | 3.15 | 0.85 |
Tratamento térmico dos produtos acabados:
De acordo com a condição fornecida pela DINGSCO | Tipo | Temperatura de funcionamento aproximada | Tempo (horas) | Refrigeração | |
°C | °F | ||||
Arrebatados | Endurecimento por envelhecimento | 580 590 | 1075 1095 | 8 ¢ 10 | Ar |
Elastic Tempered | Endurecimento por envelhecimento | 530 ¥ 540 | 985 1005 | 4 6 | Ar |
Características magnéticas da liga MONEL K-500:
Condição | Resistência à tração, ksi | Permeabilidadea) | Temperatura de Curie, °F para a permeabilidade de | |||
1.01 | 1.02 | 1.05 | 1.1 | |||
Recheados, apagados | 92.5 | 1.0011 | -210 | -210 | - | - |
Recheado, endurecido por idade | 151.0 | 1.0018 | -153 | -178 | -202 | -210 |
Extraído a frio 20% | 137.0 | 1.0011 | -210 | - | - | - |
20%, desenhados a frio e endurecidos por idade | 186.5 | 1.0019 | - 130 | - 150 | -182 | -210 |
50 °C | 151.3 | 1.0010 | -210 | - | - | - |
50% desenhados a frio e endurecidos por idade | 198.0 | 1.0019 | - 130 | - 150 | -182 | -210 |
Tipos recomendados de ferramentas e condições de usinagem:
Operações | Ferramentas de carburo |
- O que se passa? | Giração ou virada para C-2 e C-3 grau: inserção de raquete negativo, 45° SCEA1,1/32 polegadas. raio do nariz.00,004-0,008 in.feed, 0,150 na profundidade de corte.Seco2, óleo3, ou refrigerante à base de água 4. |
Aquecimento normal | Giração ou virada C-2 ou C-3 grau: taxa negativa inserção quadrada, 45° SCEA, 1/32 no raio do nariz. 0.150 polegadas de profundidade de corte, líquido de refrigeração seco, a base de óleo ou água. |
Finalização | Giração ou virada C-2 0rC-3 grau: inserção de esquadrão de raquete positivo, se possível45° SCEA, 1/32 in. noseradius.0.040 polegadas de profundidade de corte. |
Aborrecido. | Grau C-2 ou C-3: se for uma barra de perfurador de tipo inserido, utilizar ferramentas de raquete positivas normais com o maior raio de barragem possível e 1/16 de polegada. Se for uma barra de raquete de ferramenta soldada 0° de raquete traseira, 10° de raquete de mão, 1/32 de polegada.raio do nariz e maior SCEA possívelVelocidade: 70 cm3 dependendo da rigidez da instalação, 0,005-0,008 de entrada, 1/8 de polegada de profundidade de corte. |
Acabar com o aborrecimento | Grade C-2 ou C-3: Utilização de ferramentas de raquete positivas normalizadas em barras de inserção.0.002-0.004 no refrigerante à base de água. |
Gráfico de fluxo de processamento:
Pessoa de Contato: Julia Wang
Telefone: 0086-13817069731