UNS NO4400 Monel 400 Barredura Mecânica de Fabricação Bits de perfuração oleodutos

Barras de forja de liga de níquel Monel 400

Barras de forja de liga de níquel:O processo consiste em tomar uma barra e aquecê-la até que seja maleável, forjando-a com martelos ou pressionando a barra até as dimensões necessárias.o que significa que os tamanhos dos grãos são muito menores e mais apertados em uma barra forjadaEm seguida, dependendo do diâmetro da barra, a barra é colocada através de um moinho de planamento, dando-lhe uma superfície lisa e arredondada.

Processo de Fabricação:As barras de forja são criadas através de um processo de forja que envolve aquecer bilhetes de metal a altas temperaturas e aplicar pressão para moldá-los na forma desejada.O metal é submetido a forças de compressãoO processo de forja resulta em uma resistência superior, resistência e resistência à fadiga.Assegura uma estrutura consistente e homogénea em toda a barra, minimizando o risco de defeitos internos.

Propriedades mecânicasAs barras de forja possuem propriedades mecânicas excepcionais devido ao processo de forja.resistência, e resistência ao impacto e à fadiga.Eles são comumente utilizados em aplicações críticas que exigem desempenho mecânico e confiabilidade superiores.

Aplicações:

As barras forjadas são amplamente utilizadas em indústrias que exigem alta resistência, durabilidade e resistência à fadiga.

• Petróleo e gás: Collares de perfuração, hastes de válvulas e eixos.
• Aeroespacial: componentes do trem de pouso, partes do motor e eixos da turbina.
• Automóvel: eixos de válvula, hastes de ligação e engrenagens.
• Máquinas pesadas: eixos, eixos de engrenagem e componentes hidráulicos.

Monel 400(NO 4400/N.O.N. 2.4360)É uma liga de níquel-cobre (cerca de 67% de Ni-23% de Cu) que é resistente à água do mar e ao vapor a altas temperaturas, bem como a sais e soluções cáusticas.A liga 400 é uma liga de solução sólida que só pode ser endurecida por trabalho a frioEsta liga de níquel apresenta características como boa resistência à corrosão, boa soldabilidade e elevada resistência.Uma baixa taxa de corrosão na água salobra ou marinha que flui rapidamente, combinada com uma excelente resistência à cracagem por corrosão por tensão na maioria das águas doces, e sua resistência a uma variedade de condições corrosivas levou à sua ampla utilização em aplicações marítimas e outras soluções de cloreto não oxidantes.

Aquecimento

O decapado pode produzir superfícies brilhantes e limpas na liga 400.

Fabricação

A liga 400 é facilmente fabricada por processos padrão.

Formação a quente

Um procedimento para a produção de forjas de acordo com essas especificações consiste em uma redução de 30 a 35% após o aquecimento final.

Isto é realizado da seguinte forma:

1. Aquecer novamente
2. Forjar para uma secção com cerca de 5% de área maior do que a forma final (tomar pelo menos 25% de redução)
3. Frio a 1300°F
4. As forjas de alta resistência, conforme descrito em certas especificações militares, também exigem uma redução mínima de 30-35% após o último aquecimento.

As forjas de alta resistência, tal como descritas em determinadas especificações militares, também exigem uma redução mínima de 30-35% após o último aquecimento. Esta medida é tomada da seguinte forma:

1. Aquecer novamente
2. Forjar para uma secção com uma área cerca de 25% maior do que a forma final (tomar cerca de 5% de redução)
3. Frio a 1300°F
4. Refinamento do grão é alcançado usando uma temperatura de 2000°F para o aquecimento final e aumentando a quantidade de redução tomada após o último aquecimento.

Formação a frio

A liga 400 é adaptável a praticamente todos os métodos de fabrico a frio.

Composição química:

Natureza:

Propriedades de tração da liga MONEL 400 a baixas temperaturas:

As nossas actividades de controlo da qualidade e métodos de ensaio:

*Feito por laboratório estatal de terceiros

Gráfico de fluxo de processamento: