Tratamento de resíduos fios de liga de níquel Inconel 625 Controle da poluição do ar UNS NO6625

Cabos de liga de níquel Inconel 625 Controle da poluição do ar UNS NO6625 Tratamento de resíduos

Arame de soldaduraSão fios metálicos finos que são geralmente enrolados em bobinas. Estas bobinas são carregadas em um alimentador de fio e o fio de soldagem é continuamente alimentado através de uma pistola de soldagem para a piscina de soldagem fundida.Como resultado,, os processos de soldadura por arco que utilizam um fio de soldadura tendem a oferecer taxas de deposição mais elevadas e velocidades de viagem mais rápidas,em comparação com a soldadura TIG e Stick, onde o soldador deve alimentar manualmente o metal de preenchimento na poça de soldadura.

Ligação de níquel 625(N.o UNS 6625)É um material com excelente resistência a furos, fissuras e fissuras por corrosão.e apresenta uma boa resistência à alta temperaturaExcelentes propriedades mecânicas, tanto a temperaturas extremamente baixas como a altas, excelente resistência à corrosão por furos, fendas e entre cristais.Quase livre de craqueamento por corrosão por tensão induzida por cloreto. Alta resistência à oxidação a temperaturas elevadas até 1050°C. Boa resistência a ácidos, tais como ácidos nítrico, fosfórico-sulfúrico e clorídrico,A utilização de elementos alcalinos permite a construção de estruturas finas com elevada transferência de calor..

Aplicações

• Componentes em que seja necessária a exposição à água do mar e às tensões higromecânicas.
• Produção de petróleo e de gás em que existem sulfeto de hidrogénio e enxofre elementar a temperaturas superiores a 150°C.
• Componentes expostos a gases de combustão ou em calças de dessulfuração de gases de combustão.
• Flares em plataformas de petróleo offshore.
• Processamento de hidrocarbonetos a partir de areias alcatrônicas e de xisto petrolífero
• Projetos de recuperação.

- Não.

Dados de fabrico:

A liga 625 pode ser facilmente soldada e processada por práticas de fabricação padrão, no entanto, devido à alta resistência da liga, resiste à deformação em temperaturas de trabalho a quente.

• Formação a quente. A faixa de temperatura de trabalho a quente para a liga 625 é de 1650 ∼ 2150 °F (900 ∼ 1177 °C).enquanto o trabalho mais leve pode ocorrer até 1700 ° F (927 ° C)O trabalho a quente deve ocorrer em reduções uniformes para evitar a estrutura dupla de grãos.
• Formação a frio. A liga 625 pode ser formada a frio pelas práticas de fabricação padrão da oficina. A liga deve estar na condição de recozimento. As taxas de endurecimento do trabalho são maiores do que os aços inoxidáveis austeníticos.
• SoluçãoA liga 625 pode ser facilmente soldada pela maioria dos processos padrão, incluindo GTAW (TIG), PLASMA, GMAW (MIG/MAG), SAW e SMAW (MMA).Escovar com uma escova de fio de aço inoxidável após a soldagem removerá a tonalidade térmica e produzirá uma área de superfície que não requer decapagem adicional.
• Fabricação de máquinasA liga 625 deve, de preferência, ser mecanizada na condição de recozimento, uma vez que a liga 625 é propensa ao endurecimento.Só devem ser utilizadas velocidades de corte baixas e a ferramenta de corte deve estar sempre ligada.É necessária uma profundidade de corte adequada para evitar o contacto com a zona de trabalho previamente formada.

Composição química:

Propriedades físicas:

Propriedades térmicas:

Módulo a temperaturas elevadas^a):

Gráfico de fluxo de processamento: